Fason Takip
Giriş Demoyu aç
Tekstil ve konfeksiyon

Konfeksiyon fasonunda hangi iş kimde, hangi aşamada?

Kesim mi bitti, dikimde mi, nakışa mı gitti, ütüde mi bekliyor — bunu öğrenmek için üç kişiyi aramak zorunda kalmayın. Her model bir kart, her aşama bir durak. Beden-renk asortisiyle, atölyedeki kumaş emanetiyle, sağlam ve ikinci kalite ayrımıyla, hakedişiyle birlikte.

Fason veren demosunu aç Dikimhane demosunu aç

Kayıt gerekmez, örnek verilerle dolu gelir · Kurulum yok, telefonda da çalışır · Kesim, dikim, nakış, ütü, kalite, paket, sevk aşamaları hazır tanımlı

Beden × renkSipariş de teslim de aynı kırılımda tutulur
Metre ve adetÇıkan kumaş ile gelen ürün aynı hesapta buluşur
Dört kaliteSağlam · 2. kalite · tamir · red ayrı sayılır
Yedi aşamaKesimden sevke, gecikme uyarısıyla
Neden ayrı bir tekstil sayfası

Konfeksiyon fasonu, genel iş takibiyle yürümüyor

Bir konfeksiyon işi tek bir "adet" değildir. 2.500 adetlik bir tişört siparişi aslında üç renk, dört beden, on iki satırtır; kesimde altı partiye bölünür, dikimde on beş operasyondan geçer, arada nakışa gider, ütüde bekler, kaliteden bir kısmı tamire düşer, sevki iki parti hâlinde yapılır. Genel amaçlı bir görev/proje programı bunların hiçbirini bilmez — orada iş ya "açık"tır ya "kapalı".

Bu sayfadaki her ekran konfeksiyonun kendi diliyle çalışır: beden ve renk, top ve metraj, parti ve pastal, sağlam ile ikinci kalite, parça başı ücret ve SAM dakikası. Aşağıda önce sahada karşılaştığınız dertleri, sonra sistemin o derde hangi ekranla karşılık verdiğini bulacaksınız.

İşi dışarı yaptıran taraf

Marka, toptancı, ihracatçı ya da kendi dikimhanesi yetmeyen ana üretici. Panoda kendi işlerini, atölyelerini, kumaş emanetini ve hakedişlerini görür.

İşi yapan taraf

Dikimhane, nakış atölyesi, ütü-paket birimi. Parti açar, QR etiket basar, aşama okutur, personelin parça başı hakedişini otomatik hesaplar.

İkisi arasındaki pencere

Veren, atölyeye bir link gönderir. Atölye yalnız kendi işini görür; diğer atölyeler, diğer müşteriler ve fiyatlar görünmez.

Tanıdık gelecek

Tekstil fasonunda işler tam olarak nerede karışır

Aşağıdaki yedi başlık, dikimhaneyle çalışan hemen her markanın haftalık derdi. Solda sahadaki hâli, sağda sistemin karşılığı ve hangi ekranda olduğu var.

Sahada

Asorti karmaşası: beden × renk × parti

Sipariş 2.500 adet görünür ama aslında S-M-L-XL dört beden ile siyah, lacivert, ekru üç renkten oluşur. Kesim renk renk yapılır, dikim parti parti ilerler, sevk karışık koli çıkar. Excel'de tek satır "2.500" yazdığı için kimse ara durumu bilmez.

Sonuç: teslim tamamlandı sanılır, mağaza sevkinde "S siyahtan 90 eksik, XL lacivertten 70 fazla" çıkar. Eksik beden için atölyeye ikinci kez kumaş açtırılır, termin kayar.

Sistemde

Sipariş de teslim de aynı kırılımda

Sipariş adedi beden-renk matrisi olarak girilir. Her mal kabulde gelen adet aynı matrise işlenir; hangi gözde ne kadar kaldığı, hangi gözün tamamlandığı ve hangisinin terminine yetişmeyeceği renkli olarak görünür.

Kalan sıfırlanan gözler kapanır, iş kartının üstündeki ilerleme çubuğu gerçek tamamlanma oranını gösterir — "gözle %90" değil, satır satır hesaplanmış oran.

/siparis/{id} · /malkabul
Sahada

Kumaş emaneti ve kaybolan metraj

Atölyeye 812 metre süprem, 40 kg ribana, 2.600 adet etiket ve marka etiketi gönderilir. İrsaliye şoförün cebinde gider, fotoğrafı bir WhatsApp grubunda kalır. Ay sonunda "kaç metre gitti, kaç metre kaldı" sorusunun cevabı yoktur.

Kumaş sizin malınız olduğu hâlde stok kaydınızda görünmez; atölye kapanırsa ya da iş başka atölyeye taşınırsa kimde ne kaldığı kanıtlanamaz.

Sistemde

Verilen − iade − sarf = kalan

Malzeme çıkışı irsaliye no, lot/top no, miktar ve birim maliyetle kaydedilir; o kalem atölyenin emanet bakiyesine yazılır. Atölye iade, sarf, fire ve zayiat bildirir; bakiye tek satırda kapanır.

Fire oranı, o atölyenin kartında yazan tolerans eşiğini aşarsa sistem uyarır. Tolerans üstü kısım hakedişte malzeme mahsubu önerisi olarak çıkar — uygulamak ya da uygulamamak sizin kararınız.

/malzeme
Sahada

İkinci kalite pazarlığı

Gelen 1.200 adedin hepsi "teslim" yazılır. Kalitede 21 adet ikinci kalite, 8 adet tamirlik, 3 adet red çıkar ama bu ayrım hiçbir yere yazılmaz. Hakediş zamanı "ben 1.200 gönderdim" ile "ben 1.168 sağlam aldım" karşı karşıya gelir.

Pazarlık ilişkiyi yıpratır, çünkü ortada kayıt yok — iki tarafın da elinde yalnızca hafıza ve tahmin var.

Sistemde

Mal kabulde dört kalem, red sebebiyle birlikte

Her teslimde gelen adet sağlam + 2. kalite + tamir + red olarak ayrılır; toplam tutmazsa kayıt hem tarayıcıda hem sunucuda reddedilir. Red kaynağı seçilir: atölye hatası mı, kesim mi, kumaş mı, aksesuar mı, tasarım mı.

Hakediş sağlam adetten doğar. Red ödenmez. İkinci kalite, atölye kartında tanımlı yüzdeyle ödenir. Tamir ayrı satırda gösterilir. Pazarlık yerine tablo konuşur.

/malkabul · /hakedisler
Sahada

Nakış ve baskı için ikinci atölye

Dikimhane bedeni diker, ürün nakışa gider, oradan yıkamaya, sonra geri döner. Bu zincirde mal fiziken üç ayrı yerdedir ve "şu an nerede" sorusunun cevabı genelde tahminden ibarettir.

Nakışçıya giden 900 adedin 890'ı dönerse aradaki 10 adet kimin zayiatıdır, kim öder — sezon sonuna kadar konuşulur.

Sistemde

Her halka ayrı kayıt, her atölye ayrı bakiye

Nakışa çıkış bir malzeme/ürün hareketidir; dönüşü ayrı bir teslimattır. Böylece "mal nakışta" bilgisi kayıttır, tahmin değil. Nakışçıya da kendi dar penceresi açılır; yalnız kendisine verilen partiyi görür.

Giden ile dönen arasındaki fark ilgili atölyenin emanet bakiyesinde durur; kime yazılacağı kayıttan okunur.

/pencereler · /malzeme
Sahada

Ütü-paket darboğazı

Dikim biter, mal ütüde yığılır. Kimse bunu "gecikme" saymaz çünkü iş görünürde atölyededir ve "bitmek üzere"dir. Oysa çoğu terminin son üç günü ütü ve paket masasında kaybolur.

Sevk günü gelince koli hazırlanmamış, asorti karışmış, etiketler eksik çıkar.

Sistemde

Her durağın kendi süre sınırı var

Ütü ayrı bir duraktır ve durağın hedef gün süresi vardır. İş o süreyi aşarsa kartta "4 gündür burada" uyarısı çıkar; panoda ayrıca "sadece gecikenler" filtresiyle bu işleri süzersiniz.

Paket durağında koli adedi ve asorti kırılımı kaydedildiği için sevk günü hangi kolide ne olduğu bellidir.

/isakisi · /isakisi/ilerlet
Sahada

Sezon termini ve sürekli kayan tarihler

Atölye "cumaya yetişir" der, cuma günü "salıya" olur. Kaç kez tarih değiştirdiği hatırlanmaz. Sezon sonunda hangi atölyenin geciktirdiği, hangisinin sözünde durduğu hisle konuşulur.

Bir sonraki sezon iş dağıtırken de aynı hisle karar verilir; aynı gecikme tekrarlanır.

Sistemde

Her hareket tarihli kayda döner

İşi bir duraktan diğerine taşırken gözlem notu yazılır ("Atölye aradı, cuma yetişir"). Termin revize edilirse yeni tarih ve sebebi işin zaman çizelgesine düşer. Geri alma mümkündür, ama iz kalır.

Sezon sonunda atölye karnesi bu kayıtlardan üretilir: termin performansı, ret oranı, ortalama duraklama süresi. Karar hisle değil kayıtla verilir.

/isakisi/ilerlet · /karne
Sahada

Numune-onay gidiş gelişi

Numune gelir, yaka biyesi beğenilmez, düzeltilir, tekrar gelir. Bu gidiş gelişte geçen sekiz gün kimsenin defterinde yoktur; üretim başlamadığı için termin "henüz kaymadı" sayılır.

Sonra üretim sıkışır, gecikme atölyeye yazılır — oysa dört gün onay bekleyen taraf markanın kendisidir.

Sistemde

Numune ve onay ayrı bir durak

Pano akışının ikinci durağı "Numune ve Onay"dır. İş orada beklerken de gün sayar, "top bende" filtresiyle kimin cevap vermesi gerektiği görünür. Revize istekleri not olarak kayda geçer.

Böylece sezon sonunda gecikmenin ne kadarı onay beklemekten, ne kadarı üretimden kaynaklandığı ayrışır. Atölyeyi haksız yere damgalamamış olursunuz.

/isakisi
Tekstil üretim akışı

Kesimden sevke yedi aşama, her birinde ne oluyor

Hesabınızı tekstil sektörüyle açtığınızda bu aşamalar hazır tanımlı gelir. Nakış yaptırmıyorsanız o durağı kapatırsınız; kendi aşamanızı (ör. yıkama, dijital baskı, çıtçıt) eklersiniz. Sıra ve isim sizindir.

Aşama adı, sırası ve rengi değiştirilebilir Kullanılmayan aşama kapatılır Her aşamaya hedef gün süresi verilir Süre aşılınca kartta uyarı çıkar

Kesim

Genelde: fason veren kendi keser
ya da kesimhaneye verir
Sahada ne olur

Pastal serilir, kat sayısı belirlenir, beden-renk dağılımına göre kesim yapılır. Kesilen parçalar demet hâlinde bağlanır, her demet bir partiye dönüşür. Kesimde hem kumaş sarfı hem de gerçek kesilen adet ortaya çıkar — ikisi de sipariş adedinden farklı olabilir.

Kesim kimde yapılıyorsa (siz, kesimhane ya da dikimhanenin kendisi) malzeme hareketi ona göre kaydedilir. Kumaş dışarı çıkıyorsa aynı anda emanet bakiyesi doğar.

Ne kaydedilir
  • Parti no, model, beden-renk kırılımı, kesilen adet
  • Kullanılan kumaş: top/lot no, metre veya kilo, birim maliyet
  • Kesim firesi ve fire sebebi
  • Kesim tarihi ve partiyi açan kullanıcı
/malzemeparti oluşturma/siparis/{id}

Dikim

Fason yapan: dikimhane
Fason veren: "Üretimde" durağı
Sahada ne olur

Parti banda girer. Bir tişört on beş, bir mont kırk operasyondan geçebilir: omuz dikişi, yaka takma, kol takma, etek reçmesi, etiket takma, temizleme. Her operasyonun kendi parça ücreti ve SAM dakikası vardır.

Fason yapan tarafta operatör parti etiketini okutur; hangi personel hangi operasyondan kaç adet yaptı, anında hakedişe düşer. Fason veren tarafta ise iş "Üretimde" durağındadır; atölye kısmi ilerleme bildirdikçe ilerleme çubuğu artar.

Ne kaydedilir
  • Personel, operasyon, adet, tarih, saat
  • Operasyon başına parça ücreti ve SAM dakikası
  • Dikimde çıkan fire ve tamire ayrılan adet
  • Verilen tarafta: kısmi ilerleme adedi ve gözlem notu
/okutmodel + operasyon kartı/isakisi/ilerlet

Nakış / baskı

Çoğu zaman ikinci bir atölye
Mal fiziken yer değiştirir
Sahada ne olur

Kesilmiş parça ya da dikilmiş ürün nakış atölyesine, serigrafiye veya dijital baskıya gider. Burası zincirin en çok mal kaybolan halkasıdır, çünkü mal ne sizdedir ne dikimhanededir.

Sistemde bu adım iki hareketten oluşur: çıkış (adet, irsaliye, hangi atölye) ve dönüş (gelen adet, hatalı adet). İki rakam arasındaki fark, ilgili atölyenin emanet bakiyesinde açık kalır ve kapatılmadan iş ilerlemez.

Ne kaydedilir
  • Nakışçıya çıkan adet, beden-renk kırılımı, irsaliye no
  • Dönen adet, hatalı/zayi adet ve sebebi
  • Nakışçıya açılan pencere ve yetkisi
  • Nakış işçilik hakedişi (ayrı fasoncu kartı üzerinden)
/malzeme/pencereler/f/{token}

Ütü ve son işlem

Terminlerin sessizce kaybolduğu yer
Sahada ne olur

Ürün ütülenir, iplikleri temizlenir, gerekiyorsa çıtçıt-düğme takılır. Dikim bittiği için iş "bitmiş" sayılır, oysa burada üç dört gün beklemek çok olağandır.

Ütü ayrı bir durak olduğu için bekleme görünür hâle gelir. Durak süresi aşıldığında kartta uyarı çıkar; panoda yalnız gecikenleri süzüp o gün hangi işi öne alacağınıza bakarsınız.

Ne kaydedilir
  • Durağa giriş tarihi ve burada geçen gün sayısı
  • Ütü/son işlem operasyonları (parça başı çalışılıyorsa hakedişe girer)
  • Bu aşamada ayrılan tamirlik adet
  • Beklemeye alma sebebi (ör. aksesuar gelmedi)
/isakisi/okut

Kalite

Hakedişin doğduğu yer
Sahada ne olur

Ürün tek tek ya da örnekleme ile kontrol edilir. Sonuç dört kalemdir: sağlam, ikinci kalite, tamirlik, red. Tamire giden ürünün bir kısmı düzelip sağlama döner, bir kısmı redde düşer.

Burada en kritik nokta red kaynağıdır: hata dikimden mi geldi, kesimden mi, kumaştan mı, aksesuardan mı, yoksa tasarımın kendisinden mi? Kaynak yazılmazsa fatura hep atölyeye çıkar ve haksızlık birikir.

Ne kaydedilir
  • Sağlam / 2. kalite / tamir / red adetleri (toplamı gelen adede eşit olmak zorunda)
  • Red kaynağı: atölye · kesim · kumaş · aksesuar · tasarım
  • Tamir sonrası dönen adet
  • Kalite notu ve varsa fotoğraflı açıklama
/malkabul/siparis/{id}

Paket

Asortinin son kez tutması gereken yer
Sahada ne olur

Ürün poşetlenir, kolilenir. Koli içi düz asorti olabilir (tek beden tek renk) ya da karışık asorti olabilir (her koli 2 S, 4 M, 4 L, 2 XL). Karışık asortide tek bir yanlış koli, bütün mağaza sevkini bozar.

Paket durağında koli adedi ve koli içi dağılım kaydedildiği için sevk günü "hangi kolide ne var" sorusu belgeye bakılarak cevaplanır.

Ne kaydedilir
  • Koli adedi, koli içi asorti dağılımı
  • Etiket, barkod ve yıkama talimatı kontrolü
  • Paketlenen toplam adet (mal kabul adediyle karşılaştırılır)
  • Paketleme işçiliği (parça başıysa hakedişe girer)
/isakisi/malkabul

Sevk

Kalan sıfırlanınca durak kendiliğinden ilerler
Sahada ne olur

Mal araca yüklenir, irsaliye kesilir, teslim alınır. Konfeksiyonda sevk çoğu zaman tek seferde olmaz: önce hazır olan bedenler gider, kalanlar birkaç gün sonra çıkar. Kısmi teslim kuraldır, istisna değil.

Her kısmi teslim ayrı kayıttır; sipariş satırlarındaki kalan miktar her teslimde azalır. Kalan sıfıra indiğinde iş bir sonraki durağa kendiliğinden geçer.

Ne kaydedilir
  • İrsaliye no, koli adedi, plaka, teslim alan kişi
  • Teslim edilen adetin beden-renk kırılımı
  • Fazla teslim toleransı aşıldıysa uyarı ve açıklama
  • Teslim tarihi (hakediş dönemi bu tarihe göre belirlenir)
/malkabul/hakedisler

Bunun üstünde bir de veren akışı çalışır

Üretim aşamaları malın fiziksel yolculuğudur. Fason veren tarafında ise işin ticari yolculuğu vardır ve panoda yedi durak hâlinde durur: Talep/Planlama → Numune ve Onay → Malzeme Çıkışı → Üretimde → Mal Kabul ve Kalite → Hakediş → Ödeme.

Her durakta kaç iş ve kaç adet olduğu başlıkta yazar. Kart üstünde sipariş no, model, atölye, adet, termin ve ilerleme çubuğu görünür; gecikme, acil, beklemede rozetleri ile "kaç gündür burada" uyarısı da oradadır.

Filtreler arama, atölye, durak, öncelik, termin aralığı, sadece gecikenler ve "top bende" seçenekleriyle çalışır. Seçtiğiniz filtre adres satırında kalır — panoyu kaydedip ekibinize aynı görünümü gönderebilirsiniz.

Üretimde
6 iş · 9.480 adet
SP-2041 · Süprem Tişört
Yıldız Dikim · 2.500 adet · Termin 03.10
%626 gündür burada
SP-2038 · Kapüşonlu Sweat
Demir Konfeksiyon · 1.800 adet · Termin 28.09
%413 gün gecikme
Mal kabul ve kalite
3 iş · 4.120 adet
SP-2033 · Basic Tişört
Yıldız Dikim · 1.200 adet geldi
Top bende
Hakediş
2 iş · 3.300 adet
SP-2027 · Pike Polo
Ege Dikim · Eylül dönemi
Kabul tamamKesinti önerisi var
Fason veren taraf

Marka, toptancı ve ihracatçı için

İşi dışarı yaptıran taraftasınız: kumaş sizin, model sizin, termin sizin sorumluluğunuzda. Aşağıdaki altı başlık tekstil örnekleriyle, bugün canlı olan ekranlarla anlatılıyor.

Asorti takibi: sipariş de teslim de beden × renk

Siparişi girerken beden ve renk kırılımını bir matris olarak yazarsınız. Her mal kabulde gelen adet aynı matrise işlenir — böylece toplamda değil, gözünde takip yaparsınız.

Tamamlanan gözler yeşil, eksik kalanlar açık, termine yetişmesi riskli görünenler kırmızı olur. Bir renk hiç başlamamışsa bu, siparişin %60'ı tamam görünse bile hemen dikkat çeker.

Örnek: 2.500 adetlik tişört siparişinde siyah tamamlanmış, lacivertte L ve XL eksik, ekru daha yeni başlamıştır. Toplam "%66 teslim" der; matris ise ekru bedenlerinin terminde sıkışacağını söyler.
SP-2041 · Süprem Bisiklet Yaka Tişört · Yıldız Dikim Üretimde
Üstteki büyük rakam teslim edilen, altındaki sipariş adedi
Renk / BedenSMLXLToplam
Siyah 150/ 150 300/ 300 300/ 300 150/ 150 900/ 900
Lacivert 130/ 130 260/ 260 190/ 260 80/ 130 660/ 780
Ekru 60/ 135 40/ 275 0/ 275 0/ 135 100/ 820
Toplam 340 / 415600 / 835490 / 835230 / 415 1.660 / 2.500
Göz tamamlandı Eksik, termin içinde Termine yetişmesi riskli

Aynı kartın altında kumaş hareketleri, irsaliyeler, kalite kırılımı, hakediş satırları ve zaman çizelgesi (kim, ne zaman, hangi durağa taşımış) durur.

Kumaş çıkışı, iade ve fire: emanet hesabı kapanır

Atölyeye giden kumaş, tela, ribana, etiket ve aksesuar birer emanet malzeme hareketidir. Çıkışta irsaliye no, lot/top no, miktar ve birim maliyet yazılır; kalem o atölyenin bakiyesine geçer.

Atölye iade, sarf, fire ve zayiat bildirir. Bakiye tek satırda kapanır: verilen − iade − sarf − fire = kalan. Fire oranı, o atölyenin kartındaki tolerans eşiğini geçtiği anda uyarı çıkar.

Tolerans üstünde kalan kısım hakediş ekranında malzeme mahsubu önerisi olarak görünür. Öneriyi kabul etmek de, "bu partide kumaş hatalıydı" deyip geçmek de sizin elinizde — ama kararın kaydı kalır.

Yıldız Dikim · emanet kumaş SP-2041 Fire eşiği aşıldı
Verilen812,0 m Süprem, lot 24-118 · 3 top · irsaliye A-4471 · 10.09
İade alınan− 41,5 m Parça kumaş, 01.10 tarihli iade irsaliyesi
Sarf bildirilen− 731,0 m 2.500 adet üretim karşılığı
Fire bildirilen− 24,0 m Kesim uçları ve hatalı serim
Atölyede kalan15,5 m Kapatılmadan iş "Ödeme" durağına geçmez
Fire oranı %3,2 Atölye toleransı %3,0

Tolerans üstü ≈ 1,5 m. Hakediş ekranında malzeme mahsubu önerisi olarak çıkar; onaylamak zorunlu değildir.

Kısmi teslim: konfeksiyonda kural, istisna değil

Mal tek seferde gelmez. Önce hazır olan bedenler çıkar, kalanlar birkaç gün sonra. Her teslim ayrı kayıttır: irsaliye no, koli adedi, plaka, teslim alan kişi ve gelen adetin beden-renk kırılımı.

Gelen adet, sağlam + ikinci kalite + tamir + red toplamına eşit olmak zorundadır. Eşit değilse kayıt hem tarayıcıda hem sunucuda reddedilir; "sonra düzeltiriz" diye eksik veri girilemez.

Sipariş satırındaki kalan miktar her teslimde azalır. Kalan sıfıra indiğinde iş bir sonraki durağa kendiliğinden geçer — kimsenin elle taşımasını beklemez.

Fazla teslim: Atölye 1.200 yerine 1.214 gönderdiyse, firma ayarlarındaki tolerans oranına bakılır. Tolerans içindeyse kabul edilip hakedişe yansır; dışındaysa mal kabul sırasında uyarı çıkar ve açıklama istenir.
Mal kabul · irsaliye B-9022 · 24.09 Kabul edildi
KalemAdetNot
Gelen toplam1.20018 koli · plaka 34 ABC 123
Sağlam1.186Tam ödenir
2. kalite9Atölye kartındaki yüzdeyle
Tamirlik3Düzelip kabul edilince hakedişe girer
Red2Ödenmez · kaynak: kumaş
Doğrulama1.2001.186 + 9 + 3 + 2 = 1.200 ✓

Toplam tutmadan kayıt tamamlanmaz. Red kaynağı "kumaş" seçildiği için bu iki adet atölyenin ret oranına yazılmaz — karnesi haksız yere düşmez.

Hakediş: sağlam adetten doğar, kesinti önerisiyle gelir

Dönemi seçersiniz; o dönemde kabul edilmiş teslimat kalemleri hakediş satırlarına dönüşür. Hakediş sağlam adetten doğar; red ödenmez, ikinci kalite atölye kartındaki yüzdeyle ödenir, tamir ayrı gösterilir.

Sistem üç başlıkta kesinti önerisi çıkarır: gecikme cezası, tolerans üstü fire ve malzeme mahsubu. Bunlar öneridir — uygulayıp uygulamamaya siz karar verirsiniz, kararın kendisi de kayda geçer.

KDV ve tevkifat hesaplanır; fason işçilikte yaygın tevkifat oranı 7/10'dur ve oran ayarlardan değiştirilebilir. Belge yazdırılabilir, tutar cari hesaba otomatik işlenir.

Hakediş · Yıldız Dikim · 01–30 Eylül Onay bekliyor
SatırAdetÖdeme oranıÖdenen adet karşılığı
Sağlam teslim2.468%1002.468,0
2. kalite21%6012,6
Tamirde bekleyen8—0,0
Red3%00,0
Hakedişe esas2.5002.480,6

Tutar, sözleşmedeki birim işçilik ücretiyle çarpılarak oluşur. Altında kesinti önerileri (gecikme yok · tolerans üstü fire ≈ 1,5 m malzeme mahsubu), KDV ve tevkifat satırları yer alır.

Atölye karnesi: sezon sonunda kim ne yaptı

Her atölye için termin performansı %40, kalite %40, hız %20 ağırlığıyla 100'lük bir puan oluşur. Yanında ret oranı ve kapasite kullanımı durur.

"Bu adedi bu termine hangi atölye yetiştirir" yardımcısı, geçmiş teslim hızını ve açık iş yükünü birlikte değerlendirir; kesin söz vermez, sıralama önerir.

Yeterli veri yoksa puan üretilmez. Üçten az teslimatı olan atölye için ekranda "yetersiz veri" yazar. Bir markanın tek bir kötü partiye bakıp atölyeyi damgalamasını istemiyoruz; iki teslimat bir karne değildir.

86Puan

Yıldız Dikim

14 teslimat · son 6 ay
Termin performansı%91
Ret oranı%0,4
Ortalama gecikme1,2 gün
Kapasite kullanımı%78
—Puan yok

Marmara Konfeksiyon

2 teslimat · yeni çalışılıyor
DurumYetersiz veri
Puan eşiğiEn az 3 teslimat
GörünenHam sayılar
Ret oranı%0,0 (2 teslim)
Fason yapan taraf

Dikimhane, nakış atölyesi ve ütü-paket birimi için

Bu tarafta iş, siparişin kabulüyle başlar ve personelin parça başı hakedişine kadar iner. Aynı sistem, aynı veritabanı; ama ekranlar atölyenin diliyle çalışır.

Parti ve QR etiket: demetin kimliği

Kesimden çıkan her demet bir partidir. Parti açıldığında model, beden, renk, adet ve hangi müşteriye ait olduğu belirlenir; sistem parti için QR/barkod etiket üretir. Etiket demetin üstünde gider.

Etiket, o demetin kimliğidir: banda giren operatör telefonuyla okutur, hangi partide çalıştığını seçmek zorunda kalmaz. Yanlış partiye yazılan adet, en sık görülen kayıt hatasıdır ve bu şekilde ortadan kalkar.

Neden önemli: 2.500 adetlik iş 6 partiye bölündüğünde, hangi partinin nerede olduğunu bilmeden "kaç adet dikildi" sorusuna doğru cevap verilemez. Parti kırılımı, hem müşteriye verilen ilerleme bilgisinin hem de personel hakedişinin dayanağıdır.
Parti etiketi · yazdırma önizleme
PRT-2041-03
Süprem Bisiklet Yaka Tişört
Müşteri: Örnek Marka
Renk / beden: Lacivert · L
Parti adedi: 260
Kesim tarihi: 12.09

Etiket telefondan okutulur; ayrı el terminali ya da kurulum gerekmez. Sistem tarayıcıda çalışan bir PWA olduğu için atölyedeki her telefon okuyucu olabilir.

Aşama okutma: bant üstünde ne olduysa kayda düşer

Operatör partiyi okutur, operasyonu seçer, yaptığı adedi yazar. Kayıt anında üç yere birden düşer: partinin ilerlemesine, personelin hakedişine ve işin genel tamamlanma oranına.

Ütü, kalite ve paket de birer aşamadır; parça başı çalışılıyorsa oradaki adetler de aynı şekilde okutulur. Böylece "bant bitti ama ütü bitmedi" durumu ekranda görünür, kimse tahmin yürütmek zorunda kalmaz.

Sahadan: Gün sonunda hangi operasyonun geride kaldığını görmek, ertesi sabah hattı dengelemenin en kısa yoludur. Yaka takma 1.900'de, kol takma 1.300'de kalmışsa ikinci makineyi nereye vereceğiniz bellidir.
Model ve operasyon kartı · Süprem Tişört
OperasyonSAM (dk)YapılanKalanDurum
Omuz dikişi0,92.5000Bitti
Yaka biye takma1,61.900600Devam
Kol takma2,11.3001.200Geride
Yan dikiş1,41.2401.260Devam
Etek ve kol reçme1,51.1001.400Devam
Etiket ve temizleme0,91.0601.440Devam
Toplam SAM8,42.500 adet ≈ 21.000 dakika ≈ 350 saat

SAM dakikaları toplandığında işin kaç saatlik olduğu çıkar. 18 kişilik bir hat günde 9 saat çalışıyor, verim %75 kabul ediliyorsa bu iş yaklaşık 3 iş günüdür — termin sözü vermeden önce bakılacak rakam budur.

Parça başı hakediş: operasyon × adet × parça ücreti

Personel kartında ücret tipi seçilir: parça başı, günlük, haftalık ya da aylık. Parça başı çalışanlarda hakediş, okutulan her hareketle kendiliğinden birikir — gün sonunda deftere bakmak, ay sonunda hesap yapmak gerekmez.

Avans, maaş ödemesi, kesinti ve prim aynı kartta işlenir; bakiye her an günceldir. İtiraz geldiğinde hangi gün, hangi partide, hangi operasyondan kaç adet yazıldığı satır satır gösterilir.

Not: Aşağıdaki örnekte ücret sütunları bilerek gizlendi. Sizin ekranınızda tutar, model kartında tanımladığınız parça ücretiyle hesaplanmış olarak görünür.
Parça başı hakediş · 23.09 günü
PersonelOperasyonAdetFireHakediş
Personel AYaka biye takma4202adet × parça ücreti
Personel BKol takma3101adet × parça ücreti
Personel CYan dikiş3950adet × parça ücreti
Personel DEtek reçme3603adet × parça ücreti
Personel EÜtü6400adet × parça ücreti
Gün toplamı2.1256Bakiyeye işlendi

Aylık ve günlük çalışanlar için aynı ekranda puantaj tutulur; avans ve kesintiler bakiyeye düşer, ödeme yapıldığında kapanır.

Stok ve emanet: kimin malı belli

Atölyenin kendi kumaşı ile müşteriden gelen emanet kumaş ayrı tutulur. Hangi müşterinin ne kadar malı depoda duruyor, tek ekrandan görünür — sezon sonu sayımda en çok işe yarayan liste budur.

Müşteri carisi ve gelir-gider

Kesilen hakediş, yapılan tahsilat, iplik-aksesuar alımı ve genel giderler aynı defterde. "Bu ay hangi müşteriden ne kadar alacağım kaldı" sorusu hesap makinesi istemez.

Raporlar

Model bazında üretilen adet, operasyon verimliliği, personel bazında hakediş, müşteri bazında iş yükü. Ekranda görürsünüz, gerekiyorsa çıktı alırsınız.

Fason veren paketi

Marka · toptancı · ihracatçı · ana üretici
  • 7 duraklı iş akışı panosu, gecikme ve SLA uyarıları
  • Beden-renk asorti takibi ve iş kartı
  • Emanet kumaş, iade, sarf, fire ve tolerans uyarısı
  • Kısmi mal kabul, dört kalemli kalite, red kaynağı
  • Hakediş, kesinti önerileri, KDV ve tevkifat, cari hesap
  • Atölye karnesi ve fasoncu kartları
  • Atölyeye açılan karşılıklı pencere
Veren demosunu aç

Fason yapan paketi

Dikimhane · nakış atölyesi · ütü-paket birimi
  • Sipariş ve asorti girişi
  • Parti oluşturma, QR/barkod etiket, aşama okutma
  • Parça başı hakediş: operasyon × adet × ücret
  • Personel kartı, maaş, avans, kesinti, bakiye
  • Model ve operasyon kartı, parça ücreti, SAM dakikası
  • Stok ve emanet, ürün parçaları
  • Gelir-gider, müşteri carisi, raporlar
Yapan demosunu aç
Pano

Panoyu bir konfeksiyoncu gibi kullanmak

Pano yalnız "işler nerede" tablosu değildir; günlük kararların verildiği yerdir. Aşağıda hangi filtrenin hangi soruyu cevapladığını yazdık.

"Bugün kimi aramam gerekiyor?"

Sadece gecikenler filtresi. Termini geçmiş ya da bulunduğu durakta hedef süreyi aşmış işleri getirir. Sabah on dakikada üç atölyeyi arar, gözlem notunu yazar, gününüze devam edersiniz.

"Top kimde?"

Top bende filtresi, sıradaki hamlenin sizde olduğu işleri gösterir: onay bekleyen numune, kabul edilmemiş teslimat, onaylanmamış hakediş. Atölyeyi beklettiğiniz işler burada birikir.

"Yıldız Dikim'de ne var?"

Atölye filtresi. Bir atölyenin bütün açık işleri, toplam adedi ve emanet malzemesi tek ekranda görünür. Atölyeye gitmeden önce açılacak ekran budur.

"Bu hafta neyi sevk edeceğiz?"

Termin aralığı filtresi. Bu hafta terminli işleri süzer; ilerleme çubuklarına bakarak hangi işin yetişmeyeceğini bugünden görürsünüz, cuma günü sürprizle karşılaşmazsınız.

"Acil olanı öne al"

Öncelik filtresi ve acil rozeti. Mağaza sevki, ihracat konteyneri ya da fuar teslimi gibi işleri işaretlersiniz; pano onları üstte tutar.

"Aynı görünümü ekibe göndereyim"

Seçtiğiniz filtreler adres satırında kalır. Bağlantıyı kopyalayıp planlamacıya gönderdiğinizde o da tam olarak sizin baktığınız listeyi görür — "hangi filtreyi seçmiştin" konuşması biter.

Durak ilerletme · SP-2041 Ütü → Kalite
AlanGirilenSonuç
Kısmi ilerleme adedi640İlerleme çubuğu güncellenir
Gözlem notu"Ütücü rahatsızdı, cumartesi telafi edildi"Zaman çizelgesine düşer
Termin revizesiYokRevize sayacı artmaz
Beklemeye almaHayırİş akmaya devam eder
Hareketi yapanPlanlama kullanıcısıKayıt kime ait, belli

Her durak hareketi tarihli bir kayıttır ve geri alınabilir — ama geri alma da iz bırakır. İşin tüm geçmişi kartın altındaki zaman çizelgesinde durur.

Kayıt disiplini

Konfeksiyonda en sık yapılan altı kayıt hatası

Bunların çoğu dikkatsizlik değil, akşam yorgunluğudur. Sistem bu noktalarda araya girer — sizi engellemek için değil, ertesi ay itiraz çıkmasın diye.

Gelen adedin tamamını "sağlam" yazmak

En yaygın hata. Mal geldi, sayıldı, "1.200 teslim alındı" yazıldı. İkinci kalite ve red kalemi boş bırakıldı. Ay sonunda hakediş fazla çıkar, kalite itirazı da kanıtsız kalır.

Sistemin karşılığı
  • Sağlam + 2. kalite + tamir + red toplamı gelen adede eşit olmalı
  • Eşit değilse kayıt hem tarayıcıda hem sunucuda reddedilir
  • Hepsi sağlamsa da olur — ama bunu bilerek yazmış olursunuz

Kumaş çıkışını irsaliyesiz göndermek

Acele işlerde kumaş "sonra yazarız" diye çıkar. Sonra yazılmaz. İki ay sonra atölyede kaç metre kaldığı, hangi lottan gittiği kimsenin aklında olmaz.

Sistemin karşılığı
  • Malzeme çıkışında irsaliye no, lot/top no ve miktar birlikte istenir
  • Çıkış yapılmadan atölyenin emanet bakiyesi doğmaz, fire hesaplanamaz
  • Emanet bakiyesi kapanmadan iş "Ödeme" durağına geçmez

Termini sessizce değiştirmek

Atölye "üç gün daha" der, tablodaki tarih silinip yenisi yazılır. Üçüncü revizeden sonra kimse ilk terminin ne olduğunu hatırlamaz; sezon sonunda gecikme tartışması kazanılamaz.

Sistemin karşılığı
  • Termin revizesi ayrı bir hareket; ilk termin kaybolmaz
  • Her revize zaman çizelgesine tarih ve kullanıcıyla düşer
  • Karnede revize sayısı ve ortalama gecikme birlikte görünür

Nakışa gideni "hâlâ dikimde" saymak

Mal fiziken nakışçıdadır ama kayıtta dikimhanede görünür. Bir sorun çıktığında kimin sorumlu olduğu, kaç adet gittiği ve kaçının döndüğü belirsizdir.

Sistemin karşılığı
  • Nakışa çıkış ve dönüş ayrı hareketlerdir
  • Giden ile dönen arasındaki fark ilgili atölyenin bakiyesinde açık kalır
  • Nakışçıya kendi penceresi açılabilir; yalnız o partiyi görür

Parça başı adetleri gün sonunda toptan yazmak

Gün boyu kâğıda çetele tutulur, akşam hepsi tek satır olarak girilir. Hangi partide, hangi operasyonda olduğu kaybolur; itiraz geldiğinde gösterilecek ayrıntı kalmaz.

Sistemin karşılığı
  • Okutma parti + operasyon + personel üçlüsüyle yapılır
  • Her hareket tarih-saatli durur, geriye dönük gösterilebilir
  • Model kartındaki parça ücreti değişse bile geçmiş hareket bozulmaz

Red kaynağını yazmadan geçmek

Red adedi girilir ama sebebi seçilmez. Bütün redler atölyenin sicilinde birikir; oysa bir kısmı kumaş hatası, bir kısmı aksesuar, bir kısmı da tasarım kaynaklıdır. Zamanla iyi atölyeye haksızlık edilir.

Sistemin karşılığı
  • Red kaynağı seçilir: atölye · kesim · kumaş · aksesuar · tasarım
  • Atölye dışı kaynaklı redler ret oranına yazılmaz
  • Kaynak dağılımı raporda görünür; tekrar eden sorun ortaya çıkar
Sezon çalışmak

Koleksiyon takvimiyle fason takibi birlikte yürür

Konfeksiyonda iş yükü yıla eşit dağılmaz. Sezon başında numune trafiği, ortasında üretim baskısı, sonunda tamamlama telaşı olur. Sistem bunu bilmez — ama size gösterir.

Sezon başı: numune trafiği

Onlarca model aynı anda "Numune ve Onay" durağındadır. Burada biriken gün sayısı sonradan üretim süresinden çalınır. Panoda bu durağın adedine bakmak, sezonun ne kadar geç başladığını söyler.

"Top bende" filtresi, kaç modelin sizin onayınızı beklediğini gösterir — çoğu sezonda en pahalı gecikme buradadır.

Sezon ortası: kapasite dağıtımı

Atölye filtresiyle her atölyenin açık iş adedini görürsünüz; karnede kapasite kullanımı yazar. Yeni işi hangisine vereceğinize bakarken hem yükü hem sicili birlikte değerlendirirsiniz.

"Bu adedi bu termine kim yetiştirir" yardımcısı sıralama önerir; kesin söz vermez, çünkü kapasite sözü verecek olan atölyenin kendisidir.

Sezon sonu: kapanış

Emanet malzeme ekranı sezonun en önemli listesini verir: hangi atölyede ne kadar kumaş, aksesuar ve etiket kaldı. Bunlar toplanmadan sezon kapanmış sayılmaz.

Karneler güncellenir, gelecek sezon iş dağıtımı kayıtla konuşulur — "geçen sezon kim iyiydi" sorusu hafızaya değil tabloya sorulur.

İhracat işlerinde ek dikkat

İhracat siparişlerinde karışık koli asortisi, etiket-yıkama talimatı kontrolü ve konteyner yükleme tarihi kritik olur. Paket durağında koli içi dağılımı, sevk durağında ise irsaliye ve plaka bilgisini kaydettiğiniz için yükleme günü aranan belge hazırdır. Gümrük ve nakliye evrakları sistemin dışındadır; bu konuda bir iddiamız yok.

Baştan sona bir iş

2.500 adetlik tişört siparişi, gün gün

Aşağıdaki akış tek bir işin sistemdeki yolculuğudur: sipariş açılışından ödemeye kadar. Rakamlar örnektir, ama adımlar ekranlarda birebir bu sırayla işler.

4 Eylül · Talep ve planlama

Sipariş açılır

SP-2041 · Süprem bisiklet yaka tişört · 2.500 adet · üç renk (siyah, lacivert, ekru), dört beden. Termin 3 Ekim. Atölye seçilirken karne ekranına bakılır: Yıldız Dikim'in termin performansı %91, açık iş yükü uygun.

Sipariş adedi2.500
Asorti satırı12 göz (3 renk × 4 beden)
Termin03.10
5–9 Eylül · Numune ve onay

Numune iki kez gidip gelir

6 Eylül'de ilk numune gelir, yaka biyesi beğenilmez. Revize notu karta yazılır, 8 Eylül'de ikinci numune gelir, 9 Eylül'de onaylanır.

Bu durakta geçen 5 gün kayda düşer. Sezon sonunda "gecikme kimden" sorusu sorulduğunda, dört günün onay beklemekten geldiği görünür — atölyenin sicilinde gecikme olarak durmaz.

10 Eylül · Malzeme çıkışı

Kumaş ve aksesuar atölyeye çıkar

812 metre süprem (lot 24-118, 3 top), 40 kg ribana, 2.600 marka etiketi ve 2.600 yıkama talimatı A-4471 numaralı irsaliyeyle gönderilir. Aynı anda Yıldız Dikim'in emanet bakiyesi açılır.

Süprem812,0 m
Ribana40,0 kg
Etiket + yıkama talimatı2.600 + 2.600
11–12 Eylül · Kesim

Altı parti, altı QR etiket

Pastal serilir, renk renk kesilir. 2.500 sipariş için 2.520 adet kesilir — kalite kaybına karşı %0,8 emniyet payı. Her demet bir partidir; etiketler basılır ve demetlerin üstüne takılır.

Kesim firesi 24 metre olarak bildirilir; emanet bakiyesine işlenir.

13 Eylül · Üretimde

İş "Üretimde" durağına taşınır, atölyeye pencere açılır

Yıldız Dikim'e "ilerleme bildirir" yetkisiyle bir pencere linki gönderilir. Atölye kendi telefonundan yalnız bu işi görür; ilerleme bildirdikçe bildirimler onay kuyruğuna düşer.

18–21 Eylül · Nakış

Siyah 900 adet ikinci atölyeye gider

Siyah bedenlerin göğüs nakışı için 900 adet nakış atölyesine çıkar (irsaliye B-8830). 21 Eylül'de 898 adet döner. Aradaki 2 adet nakışçının emanet bakiyesinde açık kalır, sebebi yazılır.

Nakışa çıkan900
Dönen898
Açık bakiye2 adet · nakış atölyesi
22 Eylül · Uyarı

Ütü durağında dört gün

Dikim biten partiler ütüde birikir. Ütü durağının hedef süresi 2 gün olduğu için kartta "4 gündür burada" uyarısı çıkar. Atölye aranır, gözlem notu yazılır: "Ütücü rahatsız, cumartesi telafi edilecek."

Not karta düşer; tarih ve yazan kullanıcı ile birlikte zaman çizelgesinde durur.

24 Eylül · Birinci teslim

1.200 adet mal kabul, kalite ayrımıyla

18 koli gelir. Kalite kontrolünde 1.186 sağlam, 9 ikinci kalite, 3 tamirlik, 2 red çıkar. Red kaynağı "kumaş" seçilir — hata atölyeden değil, gelen topun kendisindendir. Bu iki adet atölyenin ret oranına yazılmaz.

Sağlam1.186
2. kalite9
Tamirlik3
Red (kaynak: kumaş)2
27 Eylül · Asorti kontrolü

Ekru bedenleri geride kalır

Matriste ekru M ve L kırmızı görünür. Atölyeyle konuşulur, ekru partileri öne alınır; kısmi ilerleme adedi girilir. Termin revizesi gerekmez, ama karar zaman çizelgesine işlenir.

30 Eylül · İkinci teslim

1.300 adet gelir, sipariş kapanır

20 koli daha gelir: 1.282 sağlam, 12 ikinci kalite, 5 tamirlik, 1 red. Asorti matrisindeki tüm gözlerin kalanı sıfırlanır; iş kendiliğinden "Hakediş" durağına geçer.

Toplam teslim2.500
Toplam sağlam2.468
Toplam 2. kalite21
Tamir / red8 / 3
1 Ekim · Kumaş hesabı kapanır

41,5 metre iade, fire eşiği az farkla aşılır

Atölye 41,5 metre parça kumaş iade eder. Sarf 731 metre, fire 24 metre olarak kapanır; fire oranı %3,2 çıkar. Atölye kartındaki tolerans %3,0 olduğu için tolerans üstü yaklaşık 1,5 metrelik kısım hakediş ekranında mahsup önerisi olarak görünür.

3 Ekim · Hakediş

Sağlam adetten hakediş, kesinti önerileriyle

Eylül dönemi seçilir; kabul edilmiş iki teslimat hakediş satırlarına döner. 2.468 sağlam tam, 21 ikinci kalite %60 ile hesaplanır; 8 tamirlik bu dönem ödenmez, red ödenmez. Ödenecek adet karşılığı 2.480,6.

Teslim 30 Eylül'de tamamlandığı, termin 3 Ekim olduğu için gecikme cezası önerilmez. Tevkifat 7/10 ile hesaplanır, belge yazdırılır, tutar cari hesaba işlenir.

10 Ekim · Ödeme

Vade dolar, cari kapanır, karne güncellenir

Fasoncu kartındaki 10 günlük vadeye göre ödeme yapılır ve kaydedilir. İş "Ödeme" durağından çıkar. Aynı gece atölye karnesi yeniden hesaplanır: bu iş 15. teslimat olarak sicile eklenir, termin performansı ve ret oranı güncellenir.

En ayırt edici özellik

Atölyeye link gönderirsiniz, defterinizi göstermezsiniz

Fason ilişkisinde ortak sorun şudur: karşı tarafın ilerlemeyi görmesini istersiniz, ama fiyatınızı, diğer atölyelerinizi ve müşteri listenizi görmesini istemezsiniz. Karşılıklı pencere tam olarak bu ayrımı yapar.

Siz (fason veren) neyi yönetirsiniz

  • Hangi atölyeye hangi işlerin görüneceğini seçersiniz
  • Yetki verirsiniz: salt okunur ya da ilerleme bildirir
  • Token'a süre koyar, iptal eder, yenilersiniz
  • Atölyenin bildirimleri onay kuyruğunuza düşer
  • Onaylamadığınız hiçbir bildirim kaydı değiştirmez

Atölye ne görür, ne göremez

  • Yalnız kendisine verilen işler, adetler ve terminler
  • Kendi teslimatları ve kalite sonuçları
  • Kendi emanet malzeme bakiyesi
  • Diğer atölyeleriniz
  • Müşterileriniz ve satış fiyatlarınız
  • Cironuz ve diğer işlerin hakedişleri
  • Yeni iş ya da parti açma yetkisi

Üyelik gerekmez

Atölyenin hesap açması, uygulama indirmesi gerekmez. Gönderdiğiniz link telefonda açılır; küçük bir atölyeye "sisteme girin" demenin ne kadar zor olduğunu biliyoruz.

Kayıt kendiliğinden değişmez

Atölye "800 adet bitti" der; bu bir bildirimdir. Sizin onayınıza kadar işin verisi değişmez. Böylece hem bilgi akar hem kontrol sizde kalır.

Ters yönde de çalışır

Bir dikimhaneyseniz aynı mekanizmayı kendi müşterinize açabilirsiniz: müşteri işinin nerede olduğunu görür, sizin diğer müşterilerinizi görmez.

Pano, filtreler ve durak ilerletme ekranlarının tamamı için iş akışı panosuna bakın →

Aynı dili konuşalım

Tekstil fasonunun terimleri, sistemdeki karşılığıyla

Bu sayfada geçen kavramların ne anlama geldiği ve ekranlarda nereye denk düştüğü. Sektörde çalışıyorsanız zaten biliyorsunuz; ekibinize anlatırken işinizi kolaylaştırsın diye yazdık.

Asorti

Siparişin beden ve renk kırılımı. 2.500 adet tek bir sayı değil, 12 ayrı gözdür. Sistemde sipariş de teslim de bu matriste tutulur; kalan miktar göz göz hesaplanır.

Pastal ve kat

Kumaşın serilme planı ve kaç kat serildiği. Kesim adedi ile kumaş sarfı buradan çıkar. Sistemde kesilen adet ve kullanılan metraj ayrı ayrı kaydedilir, ikisi emanet bakiyesinde buluşur.

Parti (demet)

Kesimden çıkan, birlikte hareket eden ürün grubu. Her partinin no'su, modeli, beden-renk bilgisi ve adedi vardır; QR etiketi bu partiye aittir. İlerleme ve parça başı hakediş parti üzerinden yürür.

SAM dakikası

Bir operasyonun standart dakikası. Operasyonların SAM'i toplandığında ürünün toplam dakikası, adetle çarpıldığında işin saat karşılığı çıkar. Termin sözü vermeden önce bakılacak rakam budur.

Emanet malzeme

Sizin olan ama atölyede duran kumaş, tela, ribana, etiket ve aksesuar. Sistemde atölyenin üzerine yazılır; verilen − iade − sarf − fire = kalan denklemi kapanmadan iş ödeme durağına geçmez.

Fire toleransı

Bir atölye için kabul edilebilir sayılan fire oranı. Fasoncu kartında tanımlanır. Aşıldığında uyarı çıkar ve hakedişte malzeme mahsubu önerisi görünür; öneriyi uygulamak zorunlu değildir.

İkinci kalite

Satılabilir ama birinci kalite sayılmayan ürün. Atölye kartındaki yüzdeyle ödenir (ör. %60). Mal kabulde sağlamdan ayrı sayıldığı için hakediş kendiliğinden doğru çıkar.

Tamirlik ve red

Tamirlik, düzeltilip tekrar kaliteye girecek üründür; düzelip kabul edilince hakedişe girer. Red ödenmez — ama red kaynağı (atölye, kesim, kumaş, aksesuar, tasarım) seçildiği için haksız yere atölyenin sicilini bozmaz.

Hakediş

Atölyenin dönem içinde hak ettiği işçilik. Sağlam adetten doğar; kesinti önerileri (gecikme, tolerans üstü fire, malzeme mahsubu), KDV ve tevkifat ile birlikte yazdırılabilir belgeye döner.

Tevkifat

Fason işçilikte KDV'nin bir kısmının alıcı tarafından beyan edilmesi. Fason işçilikte 7/10 oranı yaygındır; oran ayarlardan değiştirilir, hakediş belgesinde ayrı satır olarak görünür.

Kısmi teslim

Siparişin parça parça teslim edilmesi. Konfeksiyonda kuraldır. Her teslim ayrı kayıttır; kalan miktar azalır, sıfırlanınca iş bir sonraki durağa kendiliğinden geçer.

Karışık koli

İçinde farklı beden ve renklerin belli oranda bulunduğu koli. Paket durağında koli adedi ve koli içi dağılım kaydedildiği için sevk günü hangi kolide ne olduğu belgeden okunur.

Günlük kullanım

Sistemi kim, ne zaman, kaç dakika kullanır

Fason takibi ayrı bir iş değildir; zaten yaptığınız işin kaydıdır. Aşağıdaki ritim, konfeksiyonla çalışan bir ekibin gerçekçi kullanım düzenidir.

Sabah · 10 dakika · üretim sorumlusu

Panoyu açar, "sadece gecikenler" filtresini tıklar. Duraklarda süresi aşan işleri görür, iki üç atölyeyi arar, gördüğü cevabı gözlem notu olarak yazar.

Notlar tarihli kayda döndüğü için akşam kimse "sabah ne demişlerdi" diye birbirine sormaz.

Gün içi · mal geldikçe · depo

Gelen malı sayar, mal kabul ekranından irsaliye no, koli adedi ve plakayı girer; kalite ayrımını yazar. Toplam tutmazsa kayıt kapanmaz, bu yüzden eksik veri girme ihtimali yoktur.

Kalan sıfırlandığında iş kendiliğinden ilerler; kimsenin "durumu güncelle" demesi gerekmez.

Hafta sonu kapanışı · 15 dakika · planlama

Emanet malzeme ekranından atölye bakiyelerine bakılır: kimde ne kadar kumaş kaldı, iade bekleyen var mı, fire eşiğini aşan atölye çıktı mı.

Yeni sezon işleri dağıtılırken karne ekranı açılır; "bu adedi bu termine kim yetiştirir" yardımcısı sıralama önerir.

Ay sonu · 30 dakika · muhasebe

Hakediş ekranında dönem seçilir; kabul edilmiş teslimatlar satırlara döner. Kesinti önerileri gözden geçirilir, KDV ve tevkifat hesaplanır, belge yazdırılır, tutar cari hesaba işlenir.

Atölyeyle konuşulan tek konu kalır: gerçekten itiraz edilen satırlar. Onlar da kayıtla konuşulur.

Atölye tarafında ritim daha da kısadır

Kesimde parti açılır ve etiket basılır (bir kez). Bant boyunca operatörler okutur (saniyeler). Gün sonunda hakediş zaten hesaplanmıştır. Dikimhane sahibinin akşam yapması gereken tek şey, ertesi güne hangi operasyonun geride kaldığına bakmaktır.

Açık konuşalım

Ne yapar, ne yapmaz

Bir yazılımın en can sıkıcı tarafı, satın alındıktan sonra ortaya çıkan eksiklerdir. Bu yüzden sınırları baştan yazıyoruz.

Bugün yapar

Canlı ve kullanımda olan işler
  • Yedi duraklı iş akışı, durak süresi uyarıları, kalıcı filtreler
  • Beden-renk asorti, kısmi teslim, dört kalemli kalite
  • Emanet malzeme, fire toleransı, mahsup önerisi
  • Hakediş belgesi, KDV ve tevkifat, cari hesap
  • Parti QR etiketi, aşama okutma, parça başı hakediş, personel
  • Atölye karnesi (yeterli veri varsa) ve sınırlı görünüm penceresi

Bugün yapmaz

Henüz yok — olmayanı var gibi anlatmıyoruz
  • e-Fatura / e-İrsaliye entegrasyonu yok; hakediş belgesi yazdırılır, faturayı kendi sisteminizde kesersiniz
  • Uygulama mağazasında ayrı bir mobil uygulama yok; tarayıcıda çalışır, telefona eklenebilir
  • Yapay zekâ ile tahmin, otomatik planlama gibi iddialarımız yok
  • Muhasebe programı değildir; cari ve gelir-gider tutar, beyanname üretmez
  • CAD/kalıp, pastal optimizasyonu ya da nakış makinesi bağlantısı yoktur
  • Veri yoksa karne de yoktur; üç teslimattan az olan atölyeye puan verilmez

Excel ve WhatsApp'tan geçiş

Çoğu konfeksiyon işi bugün bir Excel dosyası ve birkaç WhatsApp grubuyla yürüyor. Bunları bir günde bırakmanızı beklemiyoruz. İlk hafta yalnız açık işlerinizi panoya girin; kapanmış siparişleri taşımayın.

İkinci hafta kumaş çıkışlarını sisteme yazın. Üçüncü hafta ilk hakedişi buradan çıkarın ve Excel'inizle karşılaştırın. Rakamlar tuttuğunda Excel kendiliğinden düşer.

Kimler için uygun değil

Tek atölyeyle, ayda bir iki siparişle çalışıyor ve hiç emanet kumaş göndermiyorsanız bu sistem size ağır gelebilir; bir tablo dosyası da işinizi görür.

Faydası, birden fazla atölyeyle aynı anda çalışan, kumaşı kendi gönderen ve kalite ayrımı yapılan işlerde başlar. Konfeksiyonun büyük kısmı da böyle çalışır.

Başlarken

Kurulum yok, atölyeye yazılım aldırmak yok

fasontakip.com.tr tarayıcıda çalışan bir uygulamadır (PWA). Telefona, tablete ya da atölyedeki eski bir bilgisayara ayrıca program kurulmaz; adrese girilir, kullanılır.

1. Hesabı açın

Sektör olarak tekstili seçin; kesim, dikim, nakış, ütü, kalite, paket, sevk aşamaları hazır gelir.

2. Atölye kartlarını girin

Unvan, vergi no, IBAN, kapasite, çalışan sayısı, fire toleransı, ikinci kalite ödeme yüzdesi ve ödeme vadesi.

3. İlk işi açın

Model, asorti, termin, atölye. Kumaş çıkışını kaydedin; emanet bakiyesi kendiliğinden oluşsun.

4. Linki gönderin

Atölyeye penceresini açın. İlk mal kabulden sonra pano, karne ve hakediş kendi kendine dolmaya başlar.

Plan limitleri (açık iş, atölye, kullanıcı, pencere, model ve personel sayısı) gerçekten uygulanır ve kullanım oranlarınızı paket ekranından çubuklu olarak görürsünüz — sınırı aştığınızda haberiniz olmadan işlem yapılmaz.

Sık sorulanlar

Tekstil fasonuna dair sorular

Konfeksiyon markaları ve dikimhanelerden en çok gelen sorular.

Beden ve renk asortisini gerçekten göz göz takip edebiliyor muyum?

Evet. Sipariş adedi beden-renk matrisi olarak girilir; teslimatlar da aynı matrise işlenir. Her gözde sipariş, teslim edilen ve kalan adet ayrı durur.

Bir bedende eksik, diğerinde fazla teslim varsa toplam tutsa bile ekranda görünür. İşin ilerleme oranı da bu satırlardan hesaplanır, gözle tahminden değil.

Dikimhaneye gönderdiğim kumaşı ve metrajı nasıl takip ederim?

Kumaş çıkışı bir emanet malzeme hareketi olarak kaydedilir: irsaliye no, top/lot no, miktar, birim maliyet ve hangi işe ait olduğu. O kalem, atölyenin emanet bakiyesine geçer.

Atölye iade, sarf, fire ve zayiat bildirdikçe bakiye kapanır: verilen − iade − sarf − fire = kalan. Fire oranı atölye kartındaki toleransı aşarsa uyarı çıkar ve hakedişte malzeme mahsubu önerisi görünür.

Kısmi teslim alabiliyor muyum? Konfeksiyonda mal tek seferde gelmiyor.

Evet, kısmi teslim standart çalışma şeklidir. Her teslim ayrı kayıttır: irsaliye no, koli adedi, plaka, teslim alan kişi ve beden-renk kırılımı.

Sipariş satırlarındaki kalan miktar her teslimde azalır; kalan sıfırlanınca iş bir sonraki durağa kendiliğinden geçer. Fazla teslim, firma ayarlarındaki toleransa göre değerlendirilir; tolerans aşılırsa mal kabul sırasında uyarı verilir.

İkinci kalite ödemesi nasıl hesaplanıyor? Red için para ödüyor muyum?

Hakediş sağlam adetten doğar. Red ödenmez. İkinci kalite, o atölyenin kartında tanımladığınız yüzdeyle ödenir (örneğin %60). Tamirlik adetler ayrı gösterilir; düzelip kabul edildiklerinde hakedişe girerler.

Bu ayrım mal kabul sırasında yapıldığı ve toplamı gelen adede eşitlenmek zorunda olduğu için, ay sonunda pazarlık yerine tablo konuşur.

Nakış, baskı ve yıkama gibi ikinci atölyeleri de görebiliyor muyum?

Evet. Ürünün nakışçıya ya da yıkamaya gidişi bir hareket, dönüşü ayrı bir teslimattır. Böylece "mal şu an nakışta" bilgisi kayıttır, tahmin değil.

Giden ile dönen adet arasındaki fark ilgili atölyenin bakiyesinde açık kalır ve sebebi yazılır. Nakış atölyesine de kendi dar penceresini açabilirsiniz; yalnız ona verdiğiniz partiyi görür.

Atölye benim diğer müşterilerimi, fiyatlarımı veya diğer atölyelerimi görür mü?

Hayır. Atölye, gönderdiğiniz linkten yalnız kendisine verilen işleri görür. Diğer atölyeleriniz, müşterileriniz, fiyatlarınız ve cironuz görünmez.

Atölye yeni iş veya parti açamaz. İlerleme bildirimi yapabilir; bildirim sizin onay kuyruğunuza düşer, siz onaylamadan kayıt değişmez. Token'ı istediğiniz an iptal edebilir, yenileyebilir ya da süreli verebilirsiniz.

Parça başı çalışan personelin hakedişini hesaplıyor mu?

Evet, fason yapan pakette. Her modelin operasyonları (omuz dikişi, yaka biye takma, kol takma, reçme, temizleme gibi) parça ücreti ve SAM dakikasıyla tanımlanır.

Parti etiketi okutulup personel, operasyon ve adet girildikçe hakediş kendiliğinden birikir. Personel kartında ücret tipi (parça başı, günlük, haftalık, aylık), avans, kesinti ve bakiye tutulur; itiraz gelirse hareket satır satır gösterilir.

SAM dakikası ne işe yarıyor?

SAM, bir operasyonun standart dakikasıdır. Operasyonların SAM'leri toplandığında ürünün toplam dakikası çıkar; bunu sipariş adediyle çarpınca işin kaç saatlik olduğunu görürsünüz.

Örneğin toplam 8,4 dakikalık bir tişörtte 2.500 adet ≈ 350 saat eder. 18 kişilik bir hat günde 9 saat çalışıyor ve verim %75 kabul ediliyorsa iş yaklaşık 3 iş günüdür. Termin sözü vermeden önce bakılacak rakam budur.

Sezon sonunda hangi atölyenin daha iyi çalıştığını görebilir miyim?

Evet. Atölye karnesi termin performansı %40, kalite %40 ve hız %20 ağırlığıyla 100'lük bir puan üretir; yanında ret oranı ve kapasite kullanımı durur.

Ancak üçten az teslimatı olan atölye için puan üretilmez, ekranda "yetersiz veri" yazar. İki partiye bakıp bir atölyeyi damgalamak doğru olmaz; bu yüzden eşik koyduk.

Numune ve onay sürecini de takip ediyor mu?

Evet, "Numune ve Onay" panonun ikinci durağıdır. İş orada beklerken de gün sayar; revize istekleri not olarak kayda geçer, "top bende" filtresiyle kimin cevap vermesi gerektiği görünür.

Böylece gecikmenin ne kadarının onay beklemekten, ne kadarının üretimden geldiği sezon sonunda ayrışır.

Aşamaları kendi işletmeme göre değiştirebilir miyim?

Evet. Kesim, dikim, nakış, ütü, kalite, paket, sevk hazır gelir; adını, sırasını ve rengini değiştirebilir, kullanmadığınızı kapatabilir, kendi aşamanızı ekleyebilirsiniz (yıkama, dijital baskı, çıtçıt-perçin, kalite ikinci kontrol gibi).

Her aşamaya hedef gün süresi verirsiniz; süre aşılınca kartta uyarı çıkar.

Kurulum gerekiyor mu, telefonda çalışır mı?

Kurulum gerekmez. Sistem tarayıcıda çalışır ve telefona uygulama gibi eklenebilir (PWA). Atölyedeki bir telefon QR okuyucu olarak kullanılabilir; ayrı el terminali almanız gerekmez.

Denemek için kayıt bile gerekmiyor: veren demosu ve yapan demosu örnek verilerle dolu olarak açılır.

Diğer sektörler

Fason yalnız konfeksiyonda değil

Aynı iş akışı; aşamalar, ölçü birimi ve fire mantığı sektöre göre değişir.

Plastik fason takip

Hammadde hazırlama, enjeksiyon, çapak alma, montaj; granül kilosu ve gram bazlı fire

Metal fason takip

Lazer kesim, büküm, kaynak, yüzey işlem; kilo bazlı sac emaneti ve hurda

Bir modelinizi bugün panoya alın

Önce demoyu gezin: örnek siparişler, asorti matrisi, kumaş bakiyesi ve hakediş dolu hâlde karşınıza gelir. Sonra kendi ilk işinizi açın, dikimhanenize linki gönderin.

Fason veren demosu Fason yapan demosu

Kayıt gerekmez · Kurulum yok · Hesap açmak için kayıt sayfası · Soru için WhatsApp veya info@fasontakip.com.tr